近年来,太钢大力倡导绿色低碳发展理念,不断强化节约意识,持续推进单体设备节能、工序节能和系统整体过程节能,全方位推进节能减排,取得明显效果。
加快实施二次能源高效利用的技术开发应用是节能减排的重点,也是钢铁企业绿色转型升级的关键。这些年来,太钢以技术创新为支撑,实施烧结主抽风机变频改造、高炉冲渣水余热回收、高炉热风炉富氧燃烧、高炉双预热、转炉煤气供发电锅炉、电炉余热回收等一批余热余能回收利用项目,经济和社会效益显著。其中,实施干熄焦发电乏汽余热回收利用项目,年回收热能89.6万GJ,创效1800万元;实施300MW发电机组烟气余热深度回收项目,年回收热能38.6万GJ,创效700多万元;利用低品位余热资源,实施烧结烟气余热利用,一个采暖季可回收18万GJ,创效360万元。高炉冲渣水余热回收利用技术属国内首创,并向国内钢厂进行技术输出。依靠持续挖掘节能潜力和余热资源,太钢为太原市居民冬季采暖提供越来越多的绿色、清洁热源,为改善城市大气环境质量作出了贡献。
优化能源结构,实施能源介质置换,有效降低能源成本,是太钢节能减排的又一突出特点。适应燃气系统供需结构的新变化,为充分利用太钢自产焦炉煤气,降低公司外购天然气成本,不锈冷轧厂、能源环保部、工程技术公司、能源动力总厂一起,通过自主设计、自主实施、自主调试,突破一系列工艺技术和施工难点,成功实施不锈冷轧退火线焦炉煤气置换天然气改造项目,先后将不锈冷轧厂2号热线退火炉和1号、2号冷线退火炉的燃气系统由天然气改为焦炉煤气,实现了
富余焦炉煤气的最大限度利用和能源介质的优化匹配,仅此一项,增加经济效益4000多万元,节约天然气外购成本1.41亿元。
坚持节能环保与降本增效相结合,在生产全线推进一批“短平快”节能项目,深化工序和系统节能。实施不锈线材厂和不锈热轧厂加热炉改造,对炉底汽化冷却烟道空气余热回收,提高了加热质量,降低了加热炉能耗,降低了运行成本。采用高效连铸切割技术对炼钢二厂碳钢连铸割枪、割嘴以及点火装置等进行改造,每年燃气消耗下降40%以上、氧气消耗下降30%以上、二氧化碳排放降低90%以上;实施炼钢二厂北区AOD烤炉壳烘烤改造,降低天然气和氧气消耗,降成本效果显著。炼钢一厂不锈钢线AOD炉除尘变频系统改造、高炉煤气放散点火改造等一批节能项目正在实施中。
“十一五”和“十二五”期间,太钢均超额完成了省市下达的节能目标。目前,太钢已经建立起全流程节能减排模式,形成了完善的气态、液态、固态废弃物循环经济产业链,同时,加快由企业内部的小循环向社会的大循环转变,与城市共融共生,成为城市功能不可或缺的部分。
关键字: 太钢:技术创新助力节能减排
碳中和战略合作网版权声明:凡注明来源为“碳中和战略合作网:xxx(署名)”,除与碳中和战略合作网签署内容授权协议的网站外,其他任何网站或者单位未经允许禁止转载、使用,违者必究。如需使用,请与13552701370联系;凡本网注明“来源:xxx(非碳中和战略合作网)”的图片或文字,均转载与其他媒体,目的在于传播更多信息,但并不意味着碳中和战略合作网赞同其观点或证实其描述,文章内容仅供参考。其他媒体如需转载,请与稿件来源方联系,如产生任何问题与本网无关,想了解更多内容,请登录网站http://www.jnzlhz.com
相关资讯
- 2亿澳元家庭太阳能电池储能+6390万澳元可调度储能技术 2022-11-06 17:21:08
- 二氧化碳储能技术研究现状与发展前 2022-11-06 16:41:48
- 新突破!能量密度达389Wh/kg的18650电池研制成功 2022-11-06 16:30:17
- 青海省光伏+潆射电储能分布式供热系统应用研究取得新成效 2022-11-06 16:17:12
- 如何构建新型碳排放统计核算体系 2022-11-06 15:49:54
- 央企碳达峰“路线图”渐明 绿色低碳技术研发正酣 2022-10-20 13:37:52
- 国家能源局:加快完善新型储能技术标准 2022-10-20 13:33:54
- 绿色城市健康低碳技术研究院在沪成立! 2022-09-28 14:16:02
- 工信部推广清洁能源应用开展节能改造和绿色低碳技术改造 2022-09-28 14:14:35
- 河北省开展2022年度低碳技术征集工作! 2022-09-28 14:13:00