鲁南化工：积极探索碳中和路径 集碳创效变废为宝

近日，经过持续的“调优”运行，鲁南化工20万吨/年食品级二氧化碳项目一期工程产出纯度达到99.999%的食品级二氧化碳产品，并开始向市场发售，标志着该公司集碳创效工作走出了坚实的一步。

　　今年全国“两会”，“碳达峰”“碳中和”首次被写入政府工作报告，成为年度热词。刚刚召开的能源集团改革发展会议也明确指出，要锚定碳达峰、碳中和目标，聚焦低碳转型发展，按照“依托煤、优化煤、延伸煤、超越煤”思路，做好延链、拓链、补链、强链“大文章”。鲁南化工公司坚决落实能源集团改革发展各项决策部署，以国企担当契合“碳中和”市场发展需求，致力“存量”的技术创新，积极从现有装置中探索低碳转型新路径，助力能源集团化工产业安全绿色、智能高效发展。

　　2018年8月投用的鲁南化工公司净化节能升级改造项目中的低温甲醇洗装置，运行过程中产生的放空气富含大量优质二氧化碳。

　　“如果能够把类似放空的二氧化碳气加以回收利用，既可以减排，又可以产生可观的经济效益，完全符合能源集团提出的把煤炭利用向安全、绿色、高效、智能方向转型的总体要求。”鲁南化工党委副书记、董事、总经理张岭说。

　　鲁南化工总工程师梁雪梅告诉记者：“这种回收装置的流程相对简单，投资较小但效益显著，既可以满足日益增长的市场需求，同时也能减少温室气体排放。按照当前市场平均价格保守估算，20万吨/年食品级二氧化碳产品一年就可创效6000万元以上。”

　　2020年12月10日，经过前期调研、报批、核准，20万吨/年食品级二氧化碳项目一期工程落地实施。项目采用同行业先进成熟的二氧化碳工艺技术和装备，可将低温甲醇洗装置副产的高纯二氧化碳气完全回收，在提升能源利用效率的同时，实现低碳能源综合利用。作为公司级环保重点项目，鲁南化工领导班子高度重视，以净化车间和技术工作部为主体成立了项目建设管理小组，定期调度，限时解决项目推进中存在的问题。项目组在公司的指导下，明确目标、列出清单、倒排工期、挂图作战，抢晴天，战雨天，全力以赴，优质高效加快项目建设进程。为尽最大可能节省建设成本，项目组在确保安全和满足工艺各项条件的情况下，将前期退出运行的CO制备设备充分利旧，降低了10%设备采购成本。目前一期工程已基本达产达效，小时二氧化碳回收量7500Nm3，项目全部建成投用后，小时碳回收量可达到16000Nm3。

　　”立足‘十四五’规划开局年，鲁南化工坚定不移贯彻新发展理念，直面减碳转型‘硬骨头’，编制了‘存量’碳捕捉、减排增效的技改规划，预计到‘十四五’末，鲁南化工可实现碳回收利用75万吨，在集碳创效、变废为宝、快速形成新经济增长点的同时，还可为下一步碳酸钾、碳酸酯项目的建设提供必要支撑。”化工公司党委委员、副总经理，鲁南化工党委书记、董事长刘强说。

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