《2014-2018年中国冶金工业节能减排投资分析及前景预测报告 》

碳中和战略合作网讯：《2014-2018年中国冶金工业节能减排投资分析及前景预测报告
》出品单位：中投顾问
报告主编：侯宇轩, 盘雨宏
首次出版：2009年9月  最新修订：2014年9月
交付方式：特快专递(2-3天送达)
报告属性：共465页、36.7万字、119个图表
中文版全价：RMB9600 印刷版：RMB8600 电子版：RMB9100
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内容简介　　冶金行业是高耗能高排放行业，其耗能量占我国总能耗的10%左右。
　　钢铁行业是高消耗、高污染的“大户”，钢铁工业节能减排工作的成效关系到全社会整体节能减排工作的成效。在国家政策的指引和全社会的共同努力下，全国重点钢铁企业节能减排工作取得显著成效。2013年，重点统计企业吨钢综合能耗591.88千克标准煤/吨，较2010年下降2.2%，截止到2014年4月，完成“十二五”节能目标进度的59%。废水及其主要污染物排放量呈下降态势；烟粉尘排放量比上年同期有所降低，固废利用率同比提高。节能降耗、减排治污取得了一定的进步和成果。
　　有色金属也是我国工业耗能大户之一，是推进节能降耗的重点行业。加强节能减排和资源综合利用对有色金属工业提高效益和可持续发展具有重要意义。近年来，通过政策引导、技术改造、结构调整，有色金属行业主要产品单位能耗大幅下降，一些主要的技术经济指标接近或达到世界先进水平，大大提高了我国有色金属工业的国际竞争力。2013年有色金属行业主要产品单位能耗大幅下降，一些技术经济指标接近或达到世界先进水平。
　　然而，在看到成绩的同时，也应清醒地认识到我国冶金工业节能减排存在的巨大潜力，产业的总体能源消耗和“三废”排放与国际先进水平仍存在差距。
　　冶金工业是一个高耗能、高污染的产业，也是节能减排潜力较大的行业之一。2013年2月19日，工信部发布《关于有色金属工业节能减排的指导意见》，明确到2015年底，有色金属工业万元工业增加值能耗比2010年下降18%左右，累计节约标煤750万吨，二氧化硫排放总量减少10%。
　　中投顾问发布的《2014-2018年中国冶金工业节能减排投资分析及前景预测报告》共十三章。首先介绍了冶金工业节能减排的宏观环境、冶金工业节能减排的总体情况，然后具体分析了钢铁行业节能减排现状、有色金属行业节能减排现状、冶金工业的三废治理与回收利用概况、重点区域冶金行业的节能减排情况、冶金工业的节能减排技术。随后报告对冶金工业节能减排的融资环境、CDM项目开发、重点企业、政策监管状况与投资潜力做了细致分析，最后分析了中国冶金工业节能减排的发展前景。
　　本研究报告数据主要来自于国家统计局、商务部、财政部、环保部、中投顾问产业研究中心、中投顾问市场调查中心、中国冶金建设协会以及国内外重点刊物等渠道，数据权威、详实、丰富，同时通过专业的分析预测模型，对行业核心发展指标进行科学地预测。您或贵单位若想对冶金工业节能减排有个系统深入的了解、或者想投资相关行业，本报告将是您不可或缺的重要参考工具。

报告目录第一章　2012-2014年冶金工业节能减排的宏观环境分析
　　1.1　经济环境
　　　　1.1.1　2012年中国工业经济运行状况回顾
　　　　1.1.2　2013年中国工业经济运行状况分析
　　　　1.1.3　2014年上半年中国宏观经济运行简况
　　　　1.1.4　绿色经济是我国可持续发展的必然选择
　　1.2　社会环境
　　　　1.2.1　我国居民环保意识普遍提高
　　　　1.2.2　我国低碳环保工作开展走上新征途
　　　　1.2.3　中国低碳城市建设步入快车道
　　　　1.2.4　国家启动节能减排全民实施方案
　　　　1.2.5　我国将采取积极措施保障全民健康水平
　　1.3　生态环境
　　　　1.3.1　中国生态环境现状
　　　　1.3.2　2012年我国环境质量状况分析
　　　　1.3.3　2013年我国环境质量状况浅述
　　　　1.3.4　2012-2013年中国废气废水排放情况
　　1.4　能源环境
　　　　1.4.1　2013年我国能源经济运行概况
　　　　1.4.2　2014年上半年能源经济运行状况
　　　　1.4.3　我国能源需求形势预测
　　　　1.4.4　新能源产业发展形势分析
　　　　1.4.5　新能源产业崛起下中国的考量
第二章　2012-2014年冶金工业节能减排总体分析
　　2.1　2012-2014年冶金工业的经济运行状况
　　　　2.1.1　2012年中国冶金工业运行状况
　　　　2.1.2　2013年中国冶金工业运行状况
　　　　2.1.3　2014年上半年我国冶金工业运行现状
　　2.2　冶金工业节能减排的必要性与意义
　　　　2.2.1　冶金行业节能减排的重要意义
　　　　2.2.2　冶金企业积极推进节能减排进程
　　　　2.2.3　冶金行业节能减排应把重点放在铁前
　　　　2.2.4　冶金行业节能减排经济社会效益显著
　　2.3　EMS对冶金行业节能降耗具有显著功效
　　　　2.3.1　建立EMS的背景
　　　　2.3.2　EMS的主要功能介绍
　　　　2.3.3　EMS对冶金企业节能降耗的六大作用
第三章　2012-2014年钢铁行业的节能减排分析
　　3.1　中国钢铁工业节能减排总体概况
　　　　3.1.1　我国钢铁工业节能减排的重要意义
　　　　3.1.2　中国钢铁业的节能进程与方向分析
　　　　3.1.3　我国钢铁行业节能减排成就回顾
　　　　3.1.4　我国钢铁企业积极践行节能减排
　　3.2　2012-2014年钢铁工业节能减排实施情况
　　　　3.2.1　2012年钢铁工业节能减排的成效情况
　　　　3.2.2　2012年重点钢铁企业的能耗指标分析
　　　　3.2.3　2013年钢铁工业节能减排的成效
　　　　3.2.4　2014年上半年钢铁行业节能减排成效
　　3.3　2012-2014年重点钢铁企业炼铁工序节能减排情况
　　　　3.3.1　2012年重点钢企炼铁系统节能减排成效情况
　　　　3.3.2　2012年重点钢企炼铁工序主要技经指标分析
　　　　3.3.3　2013年重点钢企炼铁系统节能减排状况
　　　　3.3.4　2014年上半年重点钢企炼铁系统节能减排动态
　　3.4　钢铁行业节能减排面临的主要问题
　　　　3.4.1　中国钢铁工业潜在环保危机
　　　　3.4.2　钢铁业开展节能减排的关键难题在企业自身
　　　　3.4.3　我国炼铁工序节能减排存在的问题
　　　　3.4.4　制约钢铁工业节能减排发展的重要因素
　　　　3.4.5　企业重组成为钢铁业节能降耗的掣肘
　　3.5　钢铁行业节能减排的具体策略
　　　　3.5.1　钢铁企业的管理节能要点浅析
　　　　3.5.2　完善钢铁工业能源指标体系的建议
　　　　3.5.3　钢铁工业实现节能目标的措施分析
　　　　3.5.4　中国钢铁工业节能减排的政策战略
　　　　3.5.5　钢铁工业推进节能减排的重点工作
第四章　2012-2014年有色金属行业的节能减排分析
　　4.1　有色金属行业节能减排工作的紧迫性
　　　　4.1.1　中国有色金属行业资源矛盾加剧
　　　　4.1.2　中国有色金属工业污染防治形势严峻
　　　　4.1.3　走可持续发展道路是产业的必然选择
　　　　4.1.4　理性认识有色金属工业节能减排的重要性
　　4.2　2012-2014年有色金属工业节能减排发展概况
　　　　4.2.1　2012年有色金属工业节能减排成效概况
　　　　4.2.2　2013年有色金属工业节能减排成效分析
　　　　4.2.3　2014年上半年有色金属工业节能减排分析
　　4.3　2012-2014年有色金属细分行业的节能减排概况
　　　　4.3.1　电解铜工业的节能减排潜力分析
　　　　4.3.2　我国电解铝工业节能减排实现新突破
　　　　4.3.3　铅锌冶炼工业节能降耗情况分析
　　　　4.3.4　黄金工业发展循环经济的思路和途径探讨
　　4.4　2012-2014年再生金属行业节能减排成效概况
　　　　4.4.1　再生利用是有色金属节能减排的实现形式
　　　　4.4.2　我国再生金属产业现状概述
　　　　4.4.3　中国再生金属产业良性发展
　　　　4.4.4　中国再生金属产业节能减排成效
　　4.5　有色金属行业节能减排存在的问题
　　　　4.5.1　我国有色金属行业节能减排存在的主要不足
　　　　4.5.2　中国有色金属工业节能减排面临的四大挑战
　　　　4.5.3　制约我国有色金属行业节能减排发展的因素
　　　　4.5.4　有色金属行业推进节能减排遭遇的阻碍
　　4.6　有色金属行业节能减排的实施对策
　　　　4.6.1　建设节约型有色金属工业的实施要点
　　　　4.6.2　深化有色金属工业节能减排的对策建议
　　　　4.6.3　有色金属行业节能减排的总体思路
　　　　4.6.4　加快有色金属行业节能减排工作的战略建议
　　　　4.6.5　加快有色金属行业节能减排示范项目建设
第五章　冶金工业的三废处理与综合利用
　　5.1　钢铁工业的三废处理与回收利用
　　　　5.1.1　钢铁工业废气的治理及利用概况
　　　　5.1.2　钢铁工业废水的治理及利用概况
　　　　5.1.3　钢铁工业的主要固废及治理成效
　　　　5.1.4　钢铁二次能源回收利用的途径与原则探析
　　5.2　有色金属工业的三废污染与综合利用
　　　　5.2.1　有色金属工业废气来源及污染状况
　　　　5.2.2　有色金属工业废水来源及污染状况
　　　　5.2.3　有色冶金工业固废来源及污染状况
　　　　5.2.4　我国有色重金属资源的回收利用水平分析
　　5.3　冶金行业余热回收与发电利用研究
　　　　5.3.1　加热炉、均热炉余热回收
　　　　5.3.2　烧结工序余热回收
　　　　5.3.3　高炉热风炉余热回收
　　5.4　钢铁工业三废的发电应用
　　　　5.4.1　钢铁行业二次能源发电效益明显
　　　　5.4.2　我国钢铁企业二次能源发电现状
　　　　5.4.3　钢铁业利用二次能源发电面临的阻碍
　　　　5.4.4　钢渣回收发电利用的效益与可行性探讨
第六章　2012-2014年重点区域冶金工业的节能减排分析
　　6.1　河北省
　　　　6.1.1　河北省钢铁工业节能减排现状
　　　　6.1.2　河北省钢铁业加大节能减排力度
　　　　6.1.3　河北省钢铁行业节能减排回顾
　　　　6.1.4　2012年河北省钢铁行业节能减排状况
　　　　6.1.5　2013年河北省钢铁行业节能减排进展
　　　　6.1.6　审计助推河北省钢铁工业节能减排发展
　　6.2　河南省
　　　　6.2.1　河南省有色金属工业节能减排状况
　　　　6.2.2　河南省钢铁工业节能发展状况
　　　　6.2.3　河南省钢铁工业节能存在的主要问题
　　　　6.2.4　河南省钢铁工业节能发展规划
　　　　6.2.5　河南省有色金属工业节能减排目标
　　6.3　山东省
　　　　6.3.1　山东省钢铁企业节能减排信贷获政策支持
　　　　6.3.2　山东省出台钢铁企业主要污染物减排监测及考核方案
　　　　6.3.3　山东省日照市钢铁节能减排经验借鉴
　　　　6.3.4　山东省钢铁业节能减排建议
　　　　6.3.5　山东省确立“十二五”钢铁业节能目标
　　6.4　江西省
　　　　6.4.1　江西省钢铁工业节能减排状况
　　　　6.4.2　江西省钢铁工业节能减排措施
　　　　6.4.3　加快江西省有色金属行业节能减排的建议
　　　　6.4.4　江西省钢铁工业节能减排目标
　　6.5　湖南省
　　　　6.5.1　湖南省冶金行业节能减排状况
　　　　6.5.2　湖南省钢铁业节能减排状况
　　　　6.5.3　湖南省有色金属工业节能减排现状及展望
　　　　6.5.4　湖南省冶金行业节能减排目标
　　6.6　四川省
　　　　6.6.1　四川省冶金行业节能减排状况
　　　　6.6.2　四川省有色金属工业节能减排状况
　　　　6.6.3　四川省出台政策促进钢铁产业节能减排
　　　　6.6.4　四川省冶金行业节能减排展望
　　6.7　其他地区
　　　　6.7.1　陕西省冶金工业节能减排状况
　　　　6.7.2　山西省冶金工业节能减排成效及展望
　　　　6.7.3　湖北省冶金工业节能减排现状及展望
第七章　2012-2014年冶金工业节能减排的技术分析
　　7.1　冶金行业节能减排重点技术简述
　　　　7.1.1　干法熄焦技术（CDQ）
　　　　7.1.2　高炉炉顶煤气压差发电技术（TRT）
　　　　7.1.3　转炉负能炼钢技术
　　　　7.1.4　冶金炉窑高效燃烧技术
　　　　7.1.5　烧结矿余热回收技术
　　　　7.1.6　高炉炼铁节能
　　　　7.1.7　焦化工序节能
　　7.2　2012-2014年冶金工业节能减排的技术研究进展
　　　　7.2.1　湖南钢铁行业节能减排技术通过验收
　　　　7.2.2　我国钢铁行业节能减排技术进展
　　　　7.2.3　新型阴极结构铝电解槽技术逐步推广
　　　　7.2.4　我国电解铝节能减排技术获得进展
　　　　7.2.5　宁夏能源铝业节能技术开始推广
　　7.3　冶金工业的烧结余热发电技术探究
　　　　7.3.1　烧结余热发电的基本概述
　　　　7.3.2　烧结余热蒸汽锅炉的设计要求及发电效益
　　　　7.3.3　提高朗肯循环热效率的主要措施
　　　　7.3.4　余热蒸汽发电采用的主要方式
　　7.4　国内冶金企业烧结余热发电实践案例
　　　　7.4.1　宣钢烧结系统余热发电项目投产
　　　　7.4.2　邯钢公司烧结机余热发电项目投运
　　　　7.4.3　河北天柱钢铁集团烧结余热发电项目投产
　　　　7.4.4　中冶长天与包钢签订余热发电项目合同
　　7.5　冶金工业的烟气余热发电技术分析
　　　　7.5.1　低温烟气余热发电的核心技术
　　　　7.5.2　我国硅铁冶炼烟气余热发电技术获新进展
　　　　7.5.3　有色金属行业冶炼烟气余热发电技术节能效果评析
第八章　2012-2014年冶金工业节能减排的融资环境分析
　　8.1　“绿色信贷”内涵及发展解读
　　　　8.1.1　我国绿色信贷发展分析
　　　　8.1.2　银监会出台指引政策推进绿色信贷
　　　　8.1.3　银监会促进绿色信贷支持节能环保行业
　　　　8.1.4　我国商业银行绿色信贷发展分析
　　8.2　冶金行业绿色信贷发展状况
　　　　8.2.1　国内首个地区性钢铁业绿色信贷指南出台
　　　　8.2.2　中国钢铁业绿色信贷指南重磅出炉
　　　　8.2.3　节能环保成有色金属业获绿色信贷支持的必要条件
　　　　8.2.4　冶金行业信贷风险分析
　　8.3　冶金行业节能减排的资金来源及建议
　　　　8.3.1　“十二五”节能减排中央财政支出将继续加大
　　　　8.3.2　中国节能减排领域的资本困境分析
　　　　8.3.3　实施节能减排应借助社会资本的力量
第九章　2012-2014年冶金工业节能减排与清洁发展机制分析
　　9.1　清洁发展机制（CDM）基本概述
　　　　9.1.1　CDM的概念
　　　　9.1.2　CDM项目开发模式和程序
　　　　9.1.3　CDM项目的交易成本
　　　　9.1.4　CDM项目的风险
　　9.2　2012-2014年节能领域CDM项目发展情况
　　　　9.2.1　中国CDM项目总体发展概况
　　　　9.2.2　2012年新版CDM项目管理办法发布
　　　　9.2.3　2013年我国各地CDM项目发展情况
　　　　9.2.4　2014年我国CDM项目发展动态
　　　　9.2.5　中国CDM项目开发前景广阔
　　9.3　CDM项目在钢铁工业的发展
　　　　9.3.1　钢铁行业开发CDM项目的必要性判断
　　　　9.3.2　中国钢铁企业CDM项目运作现状
　　　　9.3.3　钢铁行业开展CDM项目的具体领域剖析
　　　　9.3.4　钢铁行业CDM项目潜力与效益透析
　　9.4　CDM项目在有色金属行业的发展
　　　　9.4.1　金属镁行业可开展CDM的三个方面
　　　　9.4.2　金属镁行业开展CDM项目应关注的要点
　　　　9.4.3　宁夏能源铝业电解铝CDM项目通过审核
　　　　9.4.4　河南电解铝行业开展CDM项目的可行性剖析
　　9.5　钢铁工业余能发电CDM项目典型案例介绍及建议
　　　　9.5.1　巴西CST公司热电联产项目
　　　　9.5.2　印度JSPL公司废热发电项目
　　　　9.5.3　Emfuleni公司废气发电项目
　　　　9.5.4　涟钢集团TRT项目
　　　　9.5.5　国内钢企余能发电CDM项目的开发途径
第十章　2012-2014年重点冶金企业的节能减排分析
　　10.1　河北钢铁集团有限公司
　　　　10.1.1　企业简介
　　　　10.1.2　河北钢铁集团与央企合作推进节能减排
　　　　10.1.3　河北钢铁集团唐钢公司节能减排发展情况
　　　　10.1.4　河北钢铁集团唐钢公司全力推进节能减排
　　　　10.1.5　河北钢铁集团邯钢公司节能减排实施进程
　　10.2　宝钢集团有限公司
　　　　10.2.1　企业简介
　　　　10.2.2　宝钢节能降耗进展
　　　　10.2.3　宝钢股份冷轧薄板厂节能减排获新进展
　　　　10.2.4　2013年宝钢特材节能减排状况
　　10.3　武汉钢铁（集团）公司
　　　　10.3.1　企业简介
　　　　10.3.2　武钢节能减排成效分析
　　　　10.3.3　武钢携手中国节能推进节能减排
　　　　10.3.4　武钢节能减排发展展望
　　10.4　中国有色集团
　　　　10.4.1　公司简介
　　　　10.4.2　中国有色集团的发展成就
　　　　10.4.3　中国有色集团节能减排成效显著
　　10.5　铜陵有色金属集团控股有限公司
　　　　10.5.1　公司简介
　　　　10.5.2　铜陵有色“两化”融合有效促进节能减排
　　　　10.5.3　2013年铜陵有色节能减排进展
　　10.6　中铝集团
　　　　10.6.1　公司简介
　　　　10.6.2　中铝公司两化融合节能减排发展状况
　　　　10.6.3　中铝贵州公司节能减排进展分析
　　10.7　江铜集团
　　　　10.7.1　公司简介
　　　　10.7.2　节能减排成江铜发展亮点
　　　　10.7.3　江铜持续推进节能减排
　　　　10.7.4　2013年江铜节能减排发展情况
第十一章　2012-2014年中国冶金工业节能减排的政策监管分析
　　11.1　“十一五”国家对节能减排的扶持政策回顾
　　　　11.1.1　财政投入
　　　　11.1.2　税收政策
　　　　11.1.3　价格政策
　　　　11.1.4　金融政策
　　11.2　《“十二五”节能减排综合性工作方案》解读
　　　　11.2.1　方案出台的背景
　　　　11.2.2　方案的主要内容
　　　　11.2.3　方案的主要特点
　　　　11.2.4　方案的突破与亮点
　　11.3　《节能减排“十二五”规划》介绍
　　　　11.3.1　面临的形势
　　　　11.3.2　主要目标
　　　　11.3.3　主要任务
　　　　11.3.4　重点工程
　　　　11.3.5　保障措施
　　11.4　2012-2014年中国节能减排重点政策的发布实施动态
　　　　11.4.1　我国节能产业开始实施税收优惠新政
　　　　11.4.2　国家发布节能技术改造财政奖励方案
　　　　11.4.3　《工业节能“十二五”规划》重磅出台
　　　　11.4.4　《节能低碳技术推广管理暂行办法》
　　　　11.4.5　新《环境保护法》出台
　　　　11.4.6　国家发布《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》
　　11.5　2012-2014年钢铁行业节能减排相关政策动态
　　　　11.5.1　国务院出台钢铁业节能减排指导意见
　　　　11.5.2　节能减排工作方案对钢铁业的影响
　　　　11.5.3　新版《钢铁行业规范条件》发布
　　　　11.5.4　钢铁业节能减排面临新的政策监管
　　11.6　2012-2014年有色金属行业节能减排相关政策动态
　　　　11.6.1　2013年有色金属工业节能减排指导意见出台
　　　　11.6.2　我国有色金属行业能耗标准政策简述
　　　　11.6.3　实施强制性能耗标准对有色金属工业的影响
　　　　11.6.4　铝工业发展循环经济环境保护导则
第十二章　冶金工业节能减排的投资分析
　　12.1　冶金工业的准入条件
　　　　12.1.1　铁合金行业准入条件
　　　　12.1.2　铜冶炼行业准入条件
　　　　12.1.3　铝行业准入条件（2012年修订）
　　　　12.1.4　再生铅行业准入条件
　　　　12.1.5　废钢铁加工行业准入条件
　　　　12.1.6　锡行业的准入条件
　　　　12.1.7　铅锌行业的准入条件
　　　　12.1.8　钨行业的准入条件
　　12.2　冶金工业节能减排领域的投资机会
　　　　12.2.1　中国节能减排领域投资空间广阔
　　　　12.2.2　钢铁工业节能减排投资机遇分析
　　　　12.2.3　我国钢铁行业环保投资需求增加
　　　　12.2.4　有色金属工业节能减排投资面临政策机遇
　　　　12.2.5　循环经济规划为有色金属节能降耗蕴育良机
　　12.3　我国冶金工业节能减排领域企业投资建设动向
　　　　12.3.1　天钢集团节能减排投资取得显著成效
　　　　12.3.2　2012年武钢节能减排项目建成投产
　　　　12.3.3　2012年首钢贵钢公司节能减排项目启动
　　　　12.3.4　2013年陕鼓动力签约冶金行业节能减排项目
　　　　12.3.5　2013年成渝钒钛投建的节能减排项目建成
　　12.4　节能减排背景下冶金工业的投资风险
　　　　12.4.1　产能集中释放风险
　　　　12.4.2　资源供应短缺风险
　　　　12.4.3　环境环保压力风险
　　　　12.4.4　政策风险
第十三章　冶金工业节能减排的前景趋势分析
　　13.1　冶金工业节能减排方向
　　　　13.1.1　优化能源管理网络
　　　　13.1.2　装备的大型化
　　　　13.1.3　提高二次能源利用率
　　13.2　钢铁工业节能减排前景分析
　　　　13.2.1　我国钢铁节能减排目标及措施
　　　　13.2.2　我国钢铁行业节能减排前景展望
　　　　13.2.3　我国钢铁工业节能减排空间分析
　　13.3　有色金属工业节能减排前景分析
　　　　13.3.1　有色金属工业节能降耗的主要方向
　　　　13.3.2　有色金属工业节能降耗目标
　　　　13.3.3　有色金属工业节能潜力分析
　　　　13.3.4　有色金属工业节能减排主要任务

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