节能减排，我们动手做

竞赛现场  图片来源：西安交大新闻网

节能、低碳、高效……这些是环境保护理念深入人心之后，大家耳熟能详的关键词。作为普通大学生，除了从生活细节的点滴做起，厉行节约之外，还有一种更为积极也更有意义的践行方式，那就是通过自己的专业特长研究、创造出若干新的装置，用自己的头脑和双手帮助更多的人把绿色环保的理念变成现实。

自2007年起，教育部高等教育司主办并委托教育部高等学校能源动力学科教学指导委员会举办“全国大学生节能减排社会实践和科技竞赛”。参加竞赛的同学们都说，参加这样的竞赛充分锻炼了自己的创新设计能力和工程实践能力。其中，西安交通大学的学生们表现得相当抢眼。

早准备，组团队

虽然上个月第八届全国大学生节能减排社会实践与科技竞赛才刚刚在哈尔滨工程大学落下帷幕，但事实上，对参加竞赛尤其是进入最后的决赛环节的同学们来说，他们的准备很早之前就开始了。参加比赛的西安交大学子愉快地向《中国科学报》记者分享了参与本次比赛的感受。

“可以说，整个上学期，我们几个人所有的课余时间和精力，都花在这个项目上了。”来自西安交通大学能源与动力工程学院的大四学生王岩告诉记者。他是三等奖获奖作品“基于室温催化分解甲醛和电除尘的室内空气净化系统”团队的队长，而他大三的一半时间，都奉献给了这个室内空气净化系统。

按照西安交大的安排，参加全国大学生节能减排社会实践与科技竞赛的作品需要先通过“腾飞杯”课外学术科技作品竞赛和节能减排大赛校内选拔赛进行遴选。今年1月初，学校就开始了竞赛的筹备工作。最后，来自能动学院、电气学院和机械学院学生的15件作品进入全国决赛。

王岩表示，就项目与团队的时间先后顺序而言，自己所在的这个团队属于“先有人，再确定具体做的内容”。王岩所在的团队全员都来自西安交大能源与动力工程学院。其他四位同学和他都“本来就认识，关系都不错，而且比较有能力”。

因此，在看到竞赛的消息之后，几个人一商量，就定下来报名参加。起初，他们想到的题目并不是这个“基于室温催化分解甲醛和电除尘的室内空气净化系统”，然而，他们初步研究之后，发现一开始的想法比较难以实现，节能减排的主题贴合程度不高，又考虑到如今室内空气质量问题成为人们越来越关注的热点，才定了最后的选题。

选题确定之后，他们就开始寻找指导老师。虽然最后，王岩他们的指导老师同样是来自能源与动力工程学院的沈振兴教授，但说起整个项目制作过程来自老师们的指点和帮助，王岩表示，要感谢的老师实在太多。无论是学校的“杰青”还是其他院系的教师，只要是学生们跑去请教，各位老师总会耐心且尽力地提供帮助。

跨院协作的精彩

和王岩的团队相比，获得竞赛特等奖的作品――电池榨“油”机的团队诞生记恰好相反，该队队长、来自电气学院的王晨光告诉记者，这个创意首先是自己和师兄孟雨庭两个人讨论出来的。确定了想法后，他们便开始着手组建团队，最终，团队共有7名成员，分别来自电气学院、机械学院和能动学院。

所谓电池榨“油”机，实际上是一种废旧电池回收及能量再利用装置，而“油”就是废旧电池中的残余电量。王晨光向记者表示，目前对于电池回收的研究，大多数针对的是金属材料的提取和再利用，并没有相关课题研究如何使电池中残余电量发挥作用。而一般废旧干电池中的残余电量在10%至20%之间，具有能量再利用的空间。

“目前针对废旧电池的回收，大多是社区自发放置的收纳盒，没有专人负责统一回收。废旧电池的回收通常以民间自发为主，回收率很低。”

因此，王晨光和孟雨庭打算做一个变废为宝的装置，既可以把废旧电池收集起来，又可以充分“榨”出它们最后的能量。

“随后我们就开始组队。这个装置显然需要设计电路、提取电能，这个我俩可以做，既然是做装置，也需要机械专业方面的成员，此外，还需要申报材料、文书写作、联系专家等等。几个本科生设计海报、制作视频等物料。最后，我们就确定了这个项目的所有成员。”王晨光说。

就这样，王晨光的“榨‘油’机”团队成员具有不同的专业背景，在团队中分工明确、各司其职，共同攻克了不少技术、制作条件方面的难关。因此，说起最后荣获特等奖的感受时，回忆起这半年左右的时光，王晨光向记者由衷地感慨道：“最大的感受就是团队协作重于一切。”

全方位的锻炼与收获

在采访中，几位同学都向记者表示，特别感激学校和老师的帮助。而本届全国竞赛专家评委、西安交大能动学院院长丰镇平也向记者表示，他认为，各竞赛团队的表现相当不错。

“从最初的一个想法、创意，寻找专业教师指导，一步步地完成构思，再到最后决赛阶段的实物展示，同学们花了很多的心思与精力。通过这样的创造过程，他们把书本上的知识、老师的指点变为现实，除了专业方面的锻炼外，同学们的动手能力、沟通协作能力也有所提高，是难得的成长经历。”丰镇平说。

丰镇平告诉记者，在竞赛全程，学校都为同学们提供了很多支持，例如跟随同学们全程的专门辅导员，向企业筹款、提供一定的经费支持，组织不同专业背景的老师听取学生团队的报告、提出意见等等。不过，依然有这样那样意想不到的困难需要学生充分发挥主观能动性，迎难而上，努力克服，这便是他们的历练与成长。

在制作电池榨“油”机装置所需的负极铜板时，王晨光团队遇到了麻烦――由于不同品牌的电池负极的形状不同，有的为平面，有的为内凹弧面，因此，需要一块带有均匀分布凸点的铜板。然而，这块铜板的制作却成了一道难关。由于特殊的制作工艺，铜板对厂房设备的消耗大但团队却没有批量需求，因此，许多厂家都不愿意接受他们的委托。

“我们只能一家一家去找，软磨硬泡，说好话，打感情牌。有厂家表示接受时，我们又要从节省经费的角度出发，比较出最优选择。”王晨光回忆道。

虽然竞赛已经结束，但丰镇平对于学生作品的进一步应用抱有期待，“我们考虑进一步联系有意向的企业，把应用前景较好的作品进一步改造，希望能够真正走进人们节能减排的日常生活。”

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